在工业生产和流体输送领域，选择合适的泵型对于提高生产效率、降低维护成本至关重要。长轴泵和液下泵作为两种常见的泵型，在结构上具有显著的差异，这些差异直接影响它们的性能和应用场景。凯利特泵业小编为您详细介绍长轴泵和液下泵的结构区别，帮助您根据实际需求做出最合适的选择。

一、整体结构差异

1.长轴泵：长轴泵通常由电机、泵体、长轴和轴承等部件组成。电机位于泵体上方，通过长轴与泵体内的叶轮相连。长轴泵整体呈立式结构，液体从泵体顶部进入，经过叶轮的旋转加速后从出口排出。这种结构设计使得长轴泵适用于输送中小流量、高扬程的清洁液体，广泛应用于工厂、城市供水和排水系统。

2.液下泵：液下泵的结构与长轴泵类似，但泵体部分直接潜入液体中，电机则位于液面上方。液下泵的长轴同样连接电机和泵体内的叶轮，但由于泵体浸没在液体中，因此具有更好的密封性和抗腐蚀性。液下泵适用于输送含有固体颗粒、腐蚀性液体以及高粘度介质，广泛应用于矿井、污水处理和化工等领域。

二、轴承与密封设计

1.长轴泵：长轴泵通常采用耐磨橡胶滑动导轴承，并通过内接管将轴承与外部介质隔离，润滑水直接从填料函体接入，有效减少轴承磨损和振动。长轴泵的运行较为平稳，振动小，维护相对简单。

2.液下泵：液下泵普遍采用双筒体结构，介质以下部分使用滚动轴承，密封较为困难，轴承容易损坏，振动大，运行不平稳。为了解决这一问题，一些液下泵采用滑动轴承，但润滑水部件相对复杂。此外，双筒体结构的液下泵在检修时需要拆卸地脚螺栓和螺母，检修较为麻烦。

三、安装与维护

1.长轴泵：长轴泵的安装需要一定的场地，长轴和轴承需要定期维护，以保证其稳定性和运行效率。长轴泵的整体长度较长，适用于需要较长插入深度的工况，如海上平台或河流等。

2.液下泵：液下泵的安装相对简单，可以直接潜入液体中使用，不需要额外的占地面积。液下泵的运行深度一般不超过3米，而长轴泵可以达到30米以内。然而，液下泵在维护时需要定期清理泵体和叶轮，防止堵塞和磨损。

四、定制化与适应性

1.长轴泵：长轴泵可以根据具体需求定制不同长度的轴体，以满足不同深度的输送要求。长轴泵在输送清洁液体时表现出色，适用于中小流量、高扬程的工况。

2.液下泵：液下泵同样可以根据伸入容器长度的不同需要而制成，适用于输送各种腐蚀性、非腐蚀性液体，如酸、碱、盐、水和污水等。液下泵在输送含有固体颗粒和腐蚀性介质时表现出良好的适应性。

长轴泵和液下泵在结构上的差异决定了它们各自独特的应用场景。长轴泵适用于输送中小流量、高扬程的清洁液体，安装和维护相对简单。而液下泵则适用于输送含有固体颗粒、腐蚀性液体以及高粘度介质，具有更好的密封性和抗腐蚀性，但维护相对复杂。选择合适的泵型，将有助于提高生产效率、降低维护成本，为您的工业生产提供可靠保障。