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中开泵机械密封怎样安装？
- 分类：行业动态
- 作者：凯利特泵业
- 来源：
- 发布时间：2020-10-30 09:10
- 访问量：
【概要描述】 一、为了使机械密封件具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求： 1.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径不大于50mm时，径向跳动公差≤0.04mm;外径大于50mm≤0.06mm。 2.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。 3.安装时必须将轴、密封腔体(泵盖)、机械密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。 4.安装机械密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。 二、安装 中开泵机械密封件的安装是在泵的装配过程中进行的。待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封件： 1.安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。 2.在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。 3.过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接拧紧。 4.机械密封件配有辅助系统时，按标示正确连接管路。 5.把机械密封件套上轴，按设计的工作高度安装到位。 三、试车 1.以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。 2.打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。 3.确认上述两项正确无误后进行试运转。 四、操作注意事项 1.设备运转时应注意观察控制仪表是否正常，设备有无异响及过热等现象。 2.试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。 3.运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。
中开泵机械密封怎样安装？
【概要描述】 一、为了使机械密封件具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：
1.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径不大于50mm时，径向跳动公差≤0.04mm;外径大于50mm≤0.06mm。
2.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。
3.安装时必须将轴、密封腔体(泵盖)、机械密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。
4.安装机械密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。
二、安装
中开泵机械密封件的安装是在泵的装配过程中进行的。待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封件：
1.安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
2.在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。
3.过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接拧紧。
4.机械密封件配有辅助系统时，按标示正确连接管路。
5.把机械密封件套上轴，按设计的工作高度安装到位。
三、试车
1.以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。
2.打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。
3.确认上述两项正确无误后进行试运转。
四、操作注意事项
1.设备运转时应注意观察控制仪表是否正常，设备有无异响及过热等现象。
2.试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。
3.运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。
- 分类：行业动态
- 作者：凯利特泵业
- 来源：
- 发布时间：2020-10-30 09:10
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中开泵机械密封怎样安装
一、为了使机械密封件具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：
1.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径不大于50mm时，径向跳动公差≤0.04mm;外径大于50mm≤0.06mm。
2.安装机械密封件部位的轴(或轴套)的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。
3.安装时必须将轴、密封腔体(泵盖)、机械密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。
4.安装机械密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。
二、安装
中开泵机械密封件的安装是在泵的装配过程中进行的。待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封件：
1.安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
2.在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。
3.过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接拧紧。
4.机械密封件配有辅助系统时，按标示正确连接管路。
5.把机械密封件套上轴，按设计的工作高度安装到位。
三、试车
1.以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。
2.打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。
3.确认上述两项正确无误后进行试运转。
四、操作注意事项
1.设备运转时应注意观察控制仪表是否正常，设备有无异响及过热等现象。
2.试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。
3.运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。
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