VCP型立式长轴泵与长轴深井泵

　　在性能和结构上的差别

　　我公司生产的VCP型立式长轴泵与长轴深井泵安装型式均为立式液下湿坑式，外形基本相似，但从性能和结构上比较还是有很大差别，通过这些差别的分析可以比较出两种类型泵的优缺点和应用上的区别，能在不同的工况和使用环境下合理使用充分发挥出两类泵的特点，保证设备的高效可靠运行。

　　性能参数

　　VCP型立式长轴泵的流量范围为50~9000m3/h，扬程范围为5~250m，功率范围为7.5~3150kW;而长轴深井泵的流量范围为3~2000m3/h，扬程范围为4~300m，功率范围为5.5~900kW;

　　VCP型立式长轴泵采用的三维水力模型优化设计，效率在单级叶轮同等流量扬程的情况下比立式长轴深井泵要高，最高效率可以达到89%，有效的降低了能耗，节约运行成本;

    　2 、结构特点

　　长轴深井泵为专用电机，电机顶端有推力轴承，承受轴向力;而VCP型立式长轴泵为普通电机，泵或者电机承受轴向力皆可;相对来说采用的普通电机检修或更换更加方便。 

　                                                                            长轴泵常规立式电机               深井泵专用电机(顶端带推力) 

泵轴间联接采用的为普通平键加分半哈夫联轴器，结构简单、紧凑、可靠，方便快速装拆，比长轴深井泵轴间的螺纹联接更简便可靠;

　　深井泵轴连接方式(螺纹)                        长轴泵轴连接方式(套筒联轴器)

　　在同流量同转速情况下VCP型立式长轴泵单级叶轮的扬程要比长轴深井泵高，因此在某一扬程下长轴深井泵要两级或三级叶轮，而多级叶轮时除了最上端中壳(导叶体)里的滑动轴承有外接冲洗水外，其余下端中壳里的滑动轴承则都是浸没在输送介质里，缺乏外接冲洗水，而当所输送的介质含有磨粒时，此时滑动轴承的磨损将加剧，进一步降低了设备的使用寿命和可靠性;VCP型立式长轴泵单级可以采用护管内的润滑水润滑，多级叶轮可以采取外接冲洗水管直接冲洗后面几个叶轮，导叶体里的滑动轴承则一直得到外接清洁水的冲洗润滑，大大增加了其使用寿命和可靠性;

深井泵只有靠介质润滑                        长轴泵除了护管还有外接冲洗水管

　　长轴深井泵的中间滑动轴承一般采用材料的都是橡胶，橡胶滑动轴承外没有壳体，内孔尺寸无法进行机加工，形位公差和表面粗糙度较差，安装方法为将橡胶挤压扁后装入轴承支架，靠橡胶的弹性恢复涨紧固定在轴承支架上;VCP型立式长轴泵导轴承采用4FT、青铜或者赛龙材质，在滑动轴承外有金属壳体，将导轴承压铸在壳体内，且壳体与导轴承接合面有止动螺钉增强连接，然后通过机加工来保证轴承内孔的形位公差及表面粗糙度，导轴承的安装方法为通过止口公差配合及螺钉定位于轴承支架内，定位精度高，摩擦系数小，使用寿命长;

　　深井泵橡胶导轴承          长轴泵导轴承多样性选择

　　长轴深井泵叶轮与主轴的联接方式一般为锥度联接，多级的叶轮与叶轮间有叶轮挡套，通过主轴最下端的螺母锁紧，扭矩通过主轴与叶轮间的摩擦力来传递。由于主轴与叶轮配合面的锈蚀等，叶轮拆卸不便，且如叶轮与轴配合不紧则传递扭矩的可靠性不高，由于停泵时转子部件的反转会引起锁紧螺母的松动;VCP型立式长轴泵叶轮与主轴间则是通过普通平键来传递扭矩，叶轮轴向通过哈夫卡环来定位，传递扭矩大，可靠性高，装拆简便。

　　深井泵无轴套                                           长轴泵导轴承处有轴套

　　长轴深井泵主轴为冷拉制造，除两端连接位置精度较高，中间位置不加工，VCP型立式长轴泵主轴采取圆钢或锻件，经过加工后精度有保证;

　　综上所述，VCP型立式长轴泵与长轴深井泵在性能和结构上各有优缺点，长轴深井泵适用于井下深度较长、小流量高扬程的深井取水，长度较长时下端必须有支撑，介质较干净;VCP型立式长轴泵泵性能范围宽广，针对各种介质适应性强，效率高，可靠性高，运行及维护成本较低，虽然由于轴、导叶体、推力轴承部件等零部件造成重量增加、体积增大、部分零部件材质选择要好而造成价格相对要高，但从响应国家节能减排和运行维护成本上考虑，也是非常有意义的。