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化工离心水泵电机过载的原因

  • 分类:行业动态
  • 作者:凯利特泵业
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  • 发布时间:2021-03-16 15:36
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【概要描述】

化工离心水泵电机过载的原因

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化工离心水泵电机过载的原因

     化工离心泵除了常见的选型不匹配导致的电机过载,在运输过程中,因为颠簸碰撞导致该泵零部件移位,也会造成电机过载,当然也会出现离心泵装配不良导致的电机过载。下面由水泵厂家为您总结化工离心水泵过载的原因。

  1.平衡盘倾斜太大主要是因为平衡盘轴向跳动太大,在运转时,平衡盘的局部经常与平衡板摩擦,因而增加电机的功率。

  解决方法:需要更换合格的平衡盘,使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求。

  2.运输中,泵轴弯曲或者转子各部径向跳动过大,回转体和泵体接触泵轴旋转过程中,泵轴或者轴套与导叶套摩擦,叶轮与密封环摩擦,造成运转负荷过大。

  化工离心泵

  解决方法:把该泵进行返厂维修,把该泵解体后,对泵轴以及转子径向跳动进行检查,如果是轴弯,则需要对其进行较直,如果是转子径向跳动过大,则对产生跳动的零部件进行处理,直至达到设计要求的跳动为止。

  3.叶轮间距不均匀,装配质量不好,多级离心泵各级叶轮间距不均匀,使个别叶轮与密封环摩擦,使电机负荷增大。

  水泵返厂检修时,发现叶轮磨损严重时,那就是装配时叶轮间距不好的缘故。我们必须保证装配质量,在正式组装前,需要把叶轮和轴进行一次预装配,检查和调整其间距,保证间距值在设计要求范围内,保证装配质量。

 

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