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化工流程泵的保养与检修

  • 分类:行业动态
  • 作者:凯利特泵业
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-19 14:11
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【概要描述】

化工流程泵的保养与检修

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化工流程泵的保养与检修

    保养与检修

  细心做到日检,按照作业情况以每六小时巡检一次,以五官感触为根底,对动静、温度以及外观进行调查和测量,适量添加润滑油,准确承认设备的作业情况,作好记载,以备交接班查看核实。

  如有失常动静,或许温度过高,及时与操作人员洽谈,或找带班技术人员检测,做出修补查看方案,必要时可替换备用设备,以便对作业中设备的深度查看,做出及时处理。并做好记载。

  日常损坏

  一般归纳于以下几点:

  1.轴联弹性块的损坏:因为作业扭矩冲击、抵触,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现颤动大,有失常动静,伴有敲击声,应及时替换,否则会造成轴联割裂,致使设备忽然停机,延误出产,如轴联金属飞出防护罩会有安全隐患。

  2.润滑油损耗:在日常作业中,设备一直在高速作业,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因而在必定的时间段内,有必要适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔抉择,不可过高或许过低,油液方位,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。

  3.叶轮的磨损:因为作业傍边物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的作业率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,有必要替换叶轮,替换时可选择启用备用设备的办法,以减少泊车时间,不会延误整体出产需求。

  4.轴承的损坏:轴承在作业期间,因为本身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响作业率,因而需及时替换轴承,行进设备质量。

  5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金抵触面组成,水冷降温作业,因为缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。机械密封归于精密设备配件,替换时有必要由专业人员操作,严峻按照修补设备标准设备。

  维修

  1.轴联弹性垫的替换和设备

  泵和固定电机应均匀分布同轴度上,以确保联接发起后轴联的受力均匀。通过调整垫铁,使两半联轴器轴心线凹凸一起。校对另一被联接轴,一般都是校对电机的高度使两半联轴器在水平面上中心方位,用塞尺查看两半联轴器的联接平面是否空隙均匀,否则应重新调整。均匀联接两半联轴器,校对结束后,依次均匀旋紧电机底座联接螺钉: 1.电机2.电联3.泵联4.作业设备

  2.机械密封的替换

  在拆卸的过程中,严峻按照从外到内的次第撤消,运用专用工具,严禁敲击,依次撤消轴帽、止退垫片、叶轮、泵壳、密封盖、撤消旧密封。新密封设备前应彻底清洗密封体,座,适量参与润滑油,使密封在密封体内可以按照工艺系数安闲活动,作业顺利。然后再依次将泵件组装结束,较终进水实验密封度。

  3.轴承的替换

  3.1.装拆时的作用力应作用在被拆圈的端部,一起力要均匀用在圈的整个周面。

  3.2.轴承内、外圈的设备次第一般可根据轴承内、外圈与相配件结合的松紧程度来定,内圈与轴协作较紧的一般先将轴承装在轴上;反之,外圈与轴承座孔协作较紧的先将轴承装入轴承座孔;内、外圈协作都紧时可一起压入。

  3.3.压入前结合面应涂上润滑油。

  3.4.设备翻滚轴承时,应将轴承上带有符号代号的端面装在可视方向,以便于替换时进行查对。

  3.5.设备翻滚轴承时,压力(或冲击力)应直接加在待协作套圈的端面上,不允许通过翻滚体传递压力。

  3.6.翻滚轴承在轴上或装入轴承座孔后,不允许有倾斜的现象。

  3.7.在同一根轴的两个翻滚轴承中,有必要使其中一个轴承在受热膨张时留有轴向移动的境地。

  3.8装.配过程中应保持清洁,避免异物进入轴承内部。

  3.9.设备后的轴承应翻滚灵敏、噪声小、作业温度不逾越50℃。

 

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