• 分类：行业动态
• 作者：凯利特泵业
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• 发布时间：2020-11-02 08:32
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【概要描述】单级双吸离心泵是化学工业系统中广泛使用的通用流体机械。它具有广泛的功能和习惯(包括流量，压头和习惯于输送介质的性质)，体积小，布局简单，操作简单，运行成本低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量和压头可能与管道要求不一致，或者由于生产任务和技能要求的变化，此时需要对泵进行调整。实质是改变单级双吸离心泵的操作点。离心泵的工作点取决于泵的特性曲线和管道系统的特性曲线。因此，改变任何特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方法主要包括调节阀控制，变速控制以及泵的并联和串联调节。由于各种调节方法的原理不同，除了个人的优点和缺点之外，所产生的能量损失也不同。为了寻求最佳，最少的能耗和最节能的流量调节方法。 　　单级双吸离心泵流量调节的主要方法： 　　(1)修改管道特性曲线 　　改变离心泵流量的最简单方法是使用泵出口阀的开度进行控制。本质是改变管道特性曲线的方向以改变泵的运行点。 　　(2)修改离心泵的特性曲线 　　根据份额定律和切口定律，改变泵转速和改变泵布局的两种方法(例如切割叶轮外径方法等)可以改变离心泵的特性曲线，然后达到调节流量的意图(一起改变压头)。但是，改变当前正在运行的泵的泵布局并不方便，并且由于泵布局的改变而降低了泵的多功能性。尽管在某些时候调整流量既经济又方便，但很少在生产中使用。这里仅分析改变离心泵转速来调节流量的方法。当更改泵速以将流量从Q1调整到Q2时，泵速(或电动机速度)从n1下降到n2，并且泵特性曲线QH和管道特性曲线He = H0 + G1Qe2(管道特性曲线不变)在A3点(Q2，H3)处相交，而A3点是调速和调整流量后的新工作点。这种调理方法具有明显的调理效果，方便，安全，可靠，可以延长泵的使用寿命，节约能源，其他降速运行也可以有效降低离心泵的NPSHr，使泵远离空化区并减少离心泵2中发生气蚀的可能性。缺陷在于，改变泵的速度需要通过变频技术改变原动机(通常是电动机)的速度。原理凌乱，投资大，流量调节规模小。 　　(3)泵的串并联调整方法 　　当单个离心泵不能满足运输任务时，可以选择并联或串联运行的离心泵。并联使用两个相同类型的离心泵，尽管压头变化不大，但总输送流量却增加了。并联泵的总功率与单个泵的总功率相同。当离心泵串联时，总压头增加。流量变化不大，串联泵的总功率与单个泵的功率相同。 　　对于当前离心泵的两种主要流量调节方法：出口阀调节和泵变速调节，泵变速调节的节能远大于出口阀调节的节能。这可以从功耗分析和功耗两者的比较分析中看出。离心泵的流量与扬程之间的连接图可以更直观地反映两种调节方法下的能耗连接。通过泵的变速调节来降低流量也有助于减少离心泵中发生气蚀的可能性。当流量减小时，变速调节的节能功率也越大，即阀调节的功率损耗越大。但是，当泵的变速太大时，泵的功率将减小，这超出了泵份额的常规比例。因此，在实际应用中，可能会从多个方面进行思考，并在两者之间整合最佳的流量调节方法。